潍坊20#薄壁精密管信息推荐「乾亿金属」

20#薄壁精密管内应力的退火工艺

将20#薄壁精密管加热到一定温度(通常在相变温度或再结晶温度以下)，保温一段时间，然后缓慢冷却，以消除各种20#薄壁精密管内应力的退火工艺。

在压力加工、铸造、焊接、热处理、切削加工和其他工艺过程中，制品可能产生内应力。多数情况下，在工艺过程结束后，金属内部将保留一部分残余应力。残余应力可导致工件、变形或尺寸变化，残余应力也提高金属化学活性，在残余拉应力作用下特别容易造成晶间腐蚀。因此，残余应力将影响20#薄壁精密管的使用性能或导致工件过早失效。

进行去应力退火时，20#薄壁精密管在一定温度作用下通过内部局部塑性变形(当应力超过该温度下材料的屈服强度时)或局部的弛豫过程(当应力小于该温度下材料的屈服强度时)使残余应力松弛而达到消除的目的。在去应力退火时，工件一般缓慢加热至较低温度(灰口铸铁为500～550℃，20#薄壁精密管为500～650℃，有色金属合金冲压件为再结晶开始温度以下)，保持一段时间后，缓慢冷却，以防止产生新的残余应力。

去应力退火并不能完全消除20#薄壁精密管内部的残余应力，而只是大部分消除。要使残余应力，需将20#薄壁精密管加热至更高温度。在这种条件下，可能会带来其他组织变化，危及20#薄壁精密管的使用性能。

20#薄壁精密管无氧退火炉采用的流程

无氧退火炉采用的是电加热预抽真空保护气氛等温球化退火炉通过前后预热真空氮气保护的方法，实现工件无氧化退火。设备具有气氛消耗量小，能耗低，后续加工洁净的特点，并且加热速度快、均匀，大大缩短了退火工艺时间，使退火后工件氧化脱碳，脱贫碳层增深层≦0.05mm。退火质量优于JB/T1255-2001等标准的要求金相组织细小，均匀分布，实现了球化退火的，，低耗，自动连续生产的目的。

其特点：

1、控制精度：±1℃    炉温均匀度：±1℃(根据加热室大小而定) 。

2、操作方便，可编程，PID自整定、自动升温、自动保温、 自动降温，无需值守；可另配与计算机通讯通过计算机操作电炉（启动电炉、停止电炉、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线储存、历史曲线等），软件免费详见：计算机控制系统。

3、升温快（升温速率1℃/h至40℃/min可调）。

4、节能（炉膛采用进口纤维制作而成，耐高温、耐急热急冷）

5、炉体经精致喷塑耐腐蚀耐酸碱，炉体与炉膛隔离采用风冷炉壁温度接近室温

6、双回路保护（超温、超压、超流、段偶、断电等）

7、炉膛材料进口耐火材料，保温性能好，耐温高，耐急冷急热

8、温度类别：1200℃    1400℃   1600℃  1700℃ 180O℃五种

9、可通多种气体（氧气、氮气、气、氢气等）

20#薄壁精密管公司产品质量可靠

公司***的20#薄壁精密管生产和检测设备是制造精密无缝钢管的必要保证，因此公司十分重视生产装备的现代化确保在行业的水平。

采用国外***技术制造的冷轧精密无缝钢管生产设备，外径内孔尺寸高精密度，加工非标特殊规格型号广泛灵活，较一般自动冷轧钢管机组更为***，同时并配置***的自动化控制系统及在线质量检测系统。确保了20#薄壁精密管产品质量的稳定和可靠。

公司所产冷轧精密无缝钢管、20#薄壁精密管、精密无缝钢管销往：重庆、山东、江苏、沈阳、天津等***30多个地区。