精密轴套钢管即时留言 聊城乾亿金属

精密轴套钢管的制作工艺流程

精密轴套钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。

其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。

精密轴套钢管内应力的退火工艺

将精密轴套钢管加热到一定温度(通常在相变温度或再结晶温度以下)，保温一段时间，然后缓慢冷却，以消除各种精密轴套钢管内应力的退火工艺。

在压力加工、铸造、焊接、热处理、切削加工和其他工艺过程中，制品可能产生内应力。多数情况下，在工艺过程结束后，金属内部将保留一部分残余应力。残余应力可导致工件、变形或尺寸变化，残余应力也提高金属化学活性，在残余拉应力作用下特别容易造成晶间腐蚀。因此，残余应力将影响精密轴套钢管的使用性能或导致工件过早失效。

进行去应力退火时，精密轴套钢管在一定温度作用下通过内部局部塑性变形(当应力超过该温度下材料的屈服强度时)或局部的弛豫过程(当应力小于该温度下材料的屈服强度时)使残余应力松弛而达到消除的目的。在去应力退火时，工件一般缓慢加热至较低温度(灰口铸铁为500～550℃，精密轴套钢管为500～650℃，有色金属合金冲压件为再结晶开始温度以下)，保持一段时间后，缓慢冷却，以防止产生新的残余应力。

去应力退火并不能完全消除精密轴套钢管内部的残余应力，而只是大部分消除。要使残余应力，需将精密轴套钢管加热至更高温度。在这种条件下，可能会带来其他组织变化，危及精密轴套钢管的使用性能。

精密轴套钢管的规格介绍

精密轴套钢管（GB3639-83）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密轴套钢管。选用精密轴套钢管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。

精密轴套钢管外径可以做到6-168mm, 壁厚可到0.8-30mm, 冷拔比热轧尺寸精度高。后还要根据客户的要求做相应的热处理。

精密轴套钢管处径可以到6-150mm，壁厚可到0.25-20mm，冷轧比热轧和冷拔的尺寸精度都要高。后还要根据客户的要求做相应的热处理。

选用精密轴套钢管，可以从材料尺寸机械机能等方面结合起来选择自己合适的钢管。

无氧退火对于精密轴套钢管的优势

使用无氧退火精密轴套钢管作为建筑物立柱比圆管性能更好。比如在墙角的位置，使用无氧退火精密轴套钢管可以使建筑面积得到有效利用。因此，在钢结构住宅以及高层钢结构建筑方面，无氧退火精密轴套钢管更有前途。

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