冷轧无缝管来电咨询「乾亿金属」

冷轧无缝管冷加工前需要热处理吗？

加工硬化使冷轧无缝管的冷加工性能下降。如果冷轧无缝管在加工硬化程度己比较大的情况下仍继续进行冷加工，这不仅增加了变形力和能量及工具的消耗，还必须减小变形量，并容易产生各种缺陷，因此，是不经济的也是不合理的。

所以在实际生产中，当冷轧无缝管一道次的冷变形量比较大或几个道次的总冷形量达到一定程度后，加工后的冷轧无缝管都要进行中间热处理，以利于以后的冷加工。

冷轧无缝管的冷却方式

冷轧无缝管冷却方式随其材质而异。对于大多数钢种采用自然冷却即可达到要求。对某些特殊用途的冷轧无缝管，为了保证其要求的组织状态和物理、机械性能，必须有一定冷却方式和冷却制度。例如，冷轧无缝管，需要在一定温度下终轧，然后用水急冷以进行固溶处理，再送入冷床进行自然冷却；

冷轧无缝管为使其具有片状珠光体组织和防止网状碳化物析出，以利于以后的球化退火工序的进行，应控制在850摄氏度以上终轧，然后以50-70摄氏度/分的速度进行快冷，故需在冷床上采用吹风或喷雾进行强迫冷却。

冷轧无缝管矫直机的种类

用于冷轧无缝管矫直的有机械压力矫直机、斜辊矫直机和张力矫直等几种型式。压力矫直机的结构简单，适用于直径为38-600mm，弯曲度在50mm加以上的冷轧无缝管矫直。它生产率低，需人工辅助操作，矫直质量亦不高，多用于冷轧无缝管的粗矫和异型管矫直。

目前广泛采用的是斜辊矫直机，其矫直辊的排列型式。由于矫直辊倾斜放置。故冷轧无缝管在矫直过程中作螺旋运动，可使冷轧无缝管在矫直辊间进行多次纵向反复弯曲，其结果可用为数不多的矫直辊来完成冷轧无缝管轴对称的矫直。

冷轧无缝管的喷射除锈

喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用（role）下对冷轧无缝管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以***清除铁锈、氧化物和污物，而且冷轧无缝管在磨料猛烈冲击和磨擦力的 作用下，还能达到所需要的 均匀粗糙度。冷轧无缝管用于管道、热工设备、机械工业、石油地质勘探、容器、化学工业和特殊用途。是冷轧无缝管的一种。制造方法与冷轧无缝管相同，但对制造冷轧无缝管所用的钢种有严格的要求。根据使用温度高低分为一般锅炉管和高压锅炉管两种。

喷(抛)射除锈后，不仅可以扩大冷轧无缝管表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与冷轧无缝管表面的 机械黏附作用。因此，喷(抛)射除锈是管道防腐的 理想除锈方式。一般而言，喷丸(砂)除锈主要用于冷轧无缝管内表面处理，抛丸(砂)除锈主要用于冷轧无缝管外表面处理。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。