精密套管

⑴渗透探伤(PT)采用带有荧光染料（荧光发）或红色燃料（着色法）的渗透剂的渗透作用，来显示焊接接头表面微笑缺陷的无损检验法。检测时一要求被测表面平整光洁。此方法分为荧光探伤和着色探伤，其中荧光探伤的测量精度较高，可达10um。焊接构件表面检查常用着色法渗透探伤。

⑵磁粉探伤（MT）利用在强磁场中，铁磁材料表层缺陷产生的漏磁场吸附磁粉的现象而进行的无损检验方法。再有缺陷处，由于漏磁的作用会集中吸附撒上的铁粉。可根据吸附铁粉的形状、厚度和多少，来判断焊接缺陷的位置和大小。该方法不适用无磁性的奥氏体型不锈钢。

⑶射线探伤（RT）采用X射线或γ射线照射焊接头检查其内部缺陷的一种无损检验方法。它能准确地显示出焊缝中焊接缺陷的种类、形状、尺寸、位置和分布情况。评估标准按《钢融化焊对接头射线照相法和质量分级》（GB3329-87）进行。该探伤方法长期操作，对操作者身体有一定的影响。

⑷超声波探伤（UT)借助于超声波探伤仪来检测焊缝内部缺陷的一种无损探伤方法。此法适用于探伤厚板，精密套管，可确定5mm以内缺陷。探伤周期短、成本低、设备简单；对操作者身体无害，但不能准确判断缺陷的性质。

⑸涡流探伤（ET）涡流探伤是以电磁感应原理为基础，当钢管（指碳钢、合金钢和不锈钢）通过交流点的绕组时，钢管表面或近表面出现集肤效应，使其有缺陷部位的涡流发生变化，导致绕组的阻抗或感应电压产生变化，从而得到关于却显得信号。从信号的幅值及相位等可以进行判别，能有效地识别钢管内外表面的不连续性缺陷，若裂纹、未焊透、夹渣、气孔、点腐蚀等，对开放性线性缺陷为敏感。

精密套管用处： 自动化表面信号管、自动化表面电线维护管；精细光学尺线路、工业传感器、电子设备线路维护管；电器线路的安全防护、热工表面毛细管的防护及空芯高压光缆的内支撑。

精密套管特性： 具有杰出的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性、防水性并提供优的电磁屏蔽性能。不锈钢软管能自由地曲折成各种角度和曲率半径，在各个方向上均有同样的柔软性和耐久性；不锈钢软管节距之间灵活，有较好的伸缩性，无堵塞和僵硬现象；不锈钢穿线软管各节边扣之间。

精密套管在我国表面管道及线路上运用的特别多，这种材料不仅具有很好的防腐蚀的才能，在曲折度以及运用柔软度上也展示了很好的优势，因此精密套管作为一种原材料被广泛应用于化工制作、石油、电子制作、饰品加工、航天、空调、设备、厨房用具、制药、供水设备、食品机械、发电、锅炉等各中不同性质的生产领域傍边。

我们运用精密套管主要是因为精密套管在空气中或许一些化学腐蚀介质中，毛细管能够起到反抗腐蚀的一种高合金钢，精密套管一起兼备了美丽的表面和很好的耐腐蚀功用，精密套管不像其他的金属相同需求镀色，不通过镀色等表面处理，而体现不锈钢所固有的表面功用。